Шта је машина за вруће пуњење?

Вруће пуњење, као што назив имплицира, је да се заврши пуњење након загревања материјала, обично постоје две опште ситуације које захтевају топло пуњење: једна је потреба да се повећа ликвидност материјала загревањем како би се олакшало пуњење (који се назива и растопљено пуњење машина), уобичајени материјали су: свеће, дезодоранс, ЦБД уље, восак за аутомобиле, лакови, балзами за усне, производи од глицерина и производи на бази нафте; други је да се материјал стерилише загревањем тако да се може дуго складиштити и транспортовати, уобичајени материјали су: сокова, нектари, ароматизоване воде, маринаде, чајеви, супе, намази итд.

Вруће пуњење за течност

Неки производи захтевају промену температуре да би се постигло доследно и поуздано пуњење или да би се једноставно омогућило пуњење. На пример, неки растопљени производи ће се продавати као чврста супстанца, али се морају истопити да би се постигло пуњење, као што су многи производи од свећа. Начин на који се постиже промена вискозитета зависиће делимично од врсте производа који пролазе кроз машину.

Аутоматска машина за пуњење клипом

Увод Клипни пуниоци мере и дозирају производе који слободно тече - као што су ретке и/или умерено густе течности - у контејнер. Свака машина је опремљена са једним или више волуметријских клипова. Сваки циклус пуњења/испуштања састоји се од усисног хода, где се производ повлачи из контејнера или...

Први и најједноставнији начин да се заврши вруће пуњење је загревање резервоара. Угрејани резервоар омогућава производу да достигне температуру при којој ће производ слободно тећи кроз пут производа и млазнице до боца или других контејнера. За неке производе, загрејани резервоар одржаваће вискозност довољно ниском да доврши пуњење. Једном напуњен, пакирник може да користи снажни транспортер за хлађење, са или без помоћи расхладних вентилатора, како би се производ и амбалажа охладили пре преласка на следећу фазу паковања, која је обично затварање и затварање. Међутим, неки производи ће се брзо охладити или стврднути када напусте резервоар, што ће захтевати нешто више од самог загрејаног резервоара.

Враћајући се на горњи пример свеће, производи од воска имају тенденцију да се брзо хладе када се уклоне са топлоте. Створено је питање да се производ може учврстити и зачепити пут производа. Односно, након што растопљени производ напусти резервоар, може се охладити или стврднути у колектору, цевима или чак у млазницама. Решење се онда чини прилично очигледним. Поред резервоара, цео пут производа мора бити загрејан да би се постигло жељено пуњење. То се може учинити на различите начине, у зависности од пунила, производа и других компоненти које се користе. Производ сада остаје на константној температури и вискозности од резервоара до контејнера, а опет ће се вероватно користити транспортер за хлађење који ће омогућити да се врућа течност охлади или слегне.

Видео за тестирање грејања

Вруће пуњење за стерилизацију

Током процеса врућег пуњења, течност се загрева до 194 степена како би се производ стерилисао пре него што се напуни у посуду. Након процеса пуњења, посуда се одмах хлади, што је изузетно важан део у очувању производа и укуса. Производи који су топло пуњени могу да трају од 6 до 12 месеци Вруће пуњење је јефтино и одлично функционише са негазираним напицима и течним прехрамбеним производима као што су сокови од воћа и поврћа, безалкохолна пића, вода и чајеви.

Како функционише технологија врућег пуњења

Вруће пуњење се може обавити стаклом или неком пластиком. Течност се загрева на температуру од 194 степена Фаренхајта да би се уклониле све штетне бактерије или микроорганизми који могу бити у производу. Загрејана течност се затим ставља у боцу, флаша се затвара, а затим се окреће на страну или наопачке како би се осигурало да је и поклопац правилно стерилисан. На крају, боца и производ се брзо хладе. Овај процес се мора обавити пажљиво, јер чак и благи пад температуре пре правог времена може довести до неправилне стерилизације и небезбедног производа.

Какве боце користити

Док се стаклене боце традиционално користе за топло пуњење, ПЕТ боце могу издржати топлоту укључену у вруће пуњење, а да се не сруше или деформишу. Ове боце постају све популарније јер је пластика генерално јефтинија од стакла.

Предности паковања за топло пуњење

Када контролишете микробиолошки део паковања са врућим пуњењем, можете остварити уштеде у производњи. Вруће пуњење је далеко економичнији и једноставнији процес у поређењу са асептичном технологијом. Ако сте размотрили асептичну технологију паковања, видећете да ће вам требати много веће капиталне инвестиције.

Паковање са врућим пуњењем пружа широк спектар предности. Међу њима су:

• Паковање врућег пуњења је доказана технологија.
• Имате користи од већег задовољства купаца.
• Потрошачи могу доследно да верују у безбедност вашег производа
• Ваши производи имају дужи рок трајања
• Конзерванси неће бити потребни - производ остаје што природнији
• Овим процесом се чувају укус, витамини и хранљиве материје
• Обезбедио је милијарду литара напитака осетљивих на време.
• Технологија је еколошки прихватљива и помаже у смањењу количине гасова стаклене баште који се испуштају у атмосферу.

Процес врућег пуњења

Производи за вруће пуњење, као и било који други пројекат пуњења, захтеваће анализу многих различитих компонената како би се пронашло најбоље и најефикасније решење за довођење производа из резервоара у контејнере. VKPAK има искуства да помогне у таквој анализи и помогне сваком пакеру да пронађе идеално решење за свој властити јединствени пројекат паковања.