Разумијемо важност фокусирања на хигијену и дуготрајност рада са храном и умацима. Нека наши искусни продајни и инжењерски тимови сарађују са вама како би развили решење које ће одговарати вашим потребама за флаширањем течне хране и соса.

VKPAK производи комплетан асортиман санитарних система за пуњење како би задовољио потребе оних који раде са храном и сосовима. Наше машине за пуњење су доступне у свим санитарним дизајном са вентилима за брзо одвајање, спојницама са три стезаљке и санитарним цевима. Санитарне пумпе су такође доступне за апликације које користе вискозне производе.

Белешка: VKPAK обезбеђује опрема за пуњење боца за течне прехрамбене производе. На пример, џем, мед, уље за кување, прелив за салату итд.

Да би максимизирали ефикасност производње, многи се окрећу опреми великог капацитета и аутоматизованијој која пружа ову флексибилност. Ипак, на првом месту су тачност, минимизирање отпада од производа, смањење времена промене и поједностављење санитације. Добављачи опреме за пуњење течном храном раде на испуњавању свих ових потреба и још много тога.

Дизајнирање линије за пуњење хране: Производ је краљ

Када бирате одређену машину за пуњење, добро место за почетак је познавање тачних карактеристика течног производа. Да ли је то течност која слободно тече? Ово би могло боље да функционише са машином за пуњење са временским протоком где се иста количина производа испоручује у сваком циклусу. Шта ако је производ вискознији? За то би могао бити добар течни пунилац са позитивним померањем.

Спецификација производа је најважнији параметар који ми, на VKPAK, потреба да се идентификује одговарајући комад опреме за пуњење за наше купце; Говоримо о карактеристикама производа, као што су температура пуњења, честице, склоност производа прскању или пени, итд.

Ако компанија покушава да храну у контејнере, VKPAK предложио би машине за пуњење са серво погоном са потпуно металним клиповима. Ова врста опреме помаже у решавању прецизности у пуњењу производа који је високо вискозан и богат честицама, али такође избегава флуктуације тежине или проблеме са препуном.

За производе којима је потребно посветити посебну пажњу минимизирању микроорганизама и обезбеђивању безбедности хране, као што су сокови, биће потребна технологија врућег пуњења хигијенских боца.

Производи као што су креме или уљни преливи могу се дозирати само са одређеном станицом за дозирање, на пример, линеарним клипом. У супротном, ротационо кретање у стандардним станицама за дозирање може оштетити производ или дизајн пумпе може одвојити уље од основног производа.

Свестраност прехрамбених производа и контејнера

Због широког спектра производа који се пакују у фабрикама, више прерађивача тражи пунила која могу да обрађују више концепата. Провајдери опреме то разумеју, али можда још нису у стању да испоруче лек за панацеју. Треба препоручити праву машину за различите контејнере

Тачност и ефикасност

Правилно напуњени контејнери један је од кључних елемената за осигурање квалитета производа и контролу даривања. Недовољно напуњене боце, у најбољем случају, могу довести до притужби потрошача, ау најгорем могу довести компанију на суд. Међутим, прекомерно пуњење може бити скупо и расипно. То значи да пунилац мора бити тачан и доследно одржавати ту тачност током година.

Прецизност је функција многих различитих делова пунила. Другим речима, машина мора бити робусна да би испунила критеријуме најважније за процесоре, а то су време непрекидног рада и максимизирање оперативног протока уз минимално одржавање.

Пошто тачност пуњења зависи од толико много фактора, као што су технологија која се користи и различите карактеристике производа, један од метода за побољшање перформанси је повећање аутоматизације. VKPAK препоручује коришћење програмабилних логичких контролера (ПЛЦ) који контролишу и доследно врше подешавања параметара пуњења и тока производа.

VKPAK нуде повећане брзине пуњења употребом напредног алгоритма за праћење циклуса пуњења ради веће прецизности и новог вентила за пуњење који користи серво моторе за повећану ефикасност и прецизно пуњење. Поред тога, ова прецизност помаже у елиминисању отпада од производа тако што обезбеђује да нема препуњавања или преливања производа. Ово не само да штеди новац уштедом производа, већ и смањује трошкове одржавања повезане са чишћењем машине и подручја око машине.

Минимизирање времена промене кроз хигијенски дизајн

Са многим процесорима који повећавају разноврсност производа за пуњење, минимизирање времена чишћења и промене и даље остаје главни фокус. Пунила са могућношћу аутоматског чишћења на месту (ЦИП) одавно су идентификована као начин да се убрза процес чишћења.

Интеракција оператера

Иако машине за пуњење теже ка већој аутоматизацији, опрема мора бити лака за оператере. Више пажње се посвећује дизајнирању интуитивног интерфејса људи машина (ХМИ) са панелима који су лакши за коришћење и читање.

VKPAK користи екране осетљиве на додир са функцијама дизајнираним да олакшају посао оператерима, као што је укључивање одељака са честим питањима и коришћење више графичких приказа. Ово помаже оператерима да пажљивије прате перформансе и спрече потенцијалне застоје.

VKPAK нуди решење за паковање за флаширање хране, соса и пића, као што су сок, парадајз сос, друга врста соса за храну, мед, кечап, биљно уље, маслиново уље и тако даље.

VKPAK дизајнирајте пуну линију за паковање у складу са захтевима купаца, фабричким изгледом и спецификацијама производа. наш циљ је да помогнемо купцима да уштеде трошкове, повећају базу капацитета за исту цену, разуман дизајн и ефикаснији.

Током протеклих 10 година, VKPAK дизајнирао и испоручио многе линије за флаширање у прехрамбеној индустрији, сада за пример узимамо линију за паковање соса.

  • Стаклена тегла за сос за храну или линија за флаширање за кућне љубимце, укључујући Јар аутоматски сто за храњење или окретни сто, аутоматску машину за прање посуда, УВ типове тунела за стерилизацију, аутоматску машину за затварање тегле или флаше (чепови ће такође бити стерилизовани пре затварања), аутоматска машина за пуњење соса , аутоматски систем етикетирања, штампач датума (ласерски штампач или штампач са мастилом за опцију) и систем за картонирање.
  • Пуни капацитет линије је у распону од 800 б/х до 10,000 б/х.
  • За различите врсте соса, имамо различита решења, такође ће бити различите функције машине, као што су грејање, мешање, ЦИП систем. а најважнији је ЦИП систем, VKPAK дизајнирао је машину за пуњење соса са аутоматским прањем и ЦИП системом који се може повезати са ЦИП резервоаром за чишћење на месту, сва контрола од стране ПЛЦ-а, потпуно аутоматска, која може да гарантује да сос или други прехрамбени производи испуњавају ФДА стандард или ГМП захтеве. а пуна линија за флаширање није мртав угао, посебно систем за пуњење.
  • За различите врсте соса, меда или сока, систем пуњења ће такође бити другачији, VKPAK дизајниране различите врсте пунила, као нпр пунило клипне пумпе, пунило режњеве пумпе, пунило за гравитацију, пунило за мерач протока.

У закључку, Дизајн лаког чишћења, прање, ЦИП системи и рад без капања су критични фактори када пакујете течне прехрамбене производе. Машине морају бити лаке за чишћење и стерилизацију између серија и све компоненте које су у контакту са производом морају бити произведене коришћењем материјала са сертификатом ФДА. Специјални материјали за црева и заптивке избегавају замке буба.

Од текућих вина, алкохолних пића и сирћета до вискозних сирупа и прехрамбених производа који садрже чврсте материје као што су сосови за тестенине, џемови и чатнији, наш асортиман машина ће моћи да обради већину течних прехрамбених производа од 5 мл до 5 литара као стандард.

Зашрафити, заврнути, притиснути и РОПП капице могу се поставити у наш асортиман машине за затварање.

VKPAK такође можемо да испоручимо системе за етикетирање, кодирање, индукционо топлотно заптивање и облагање од наших пажљиво одабраних пословних партнера како бисмо нашим клијентима пружили решења по принципу „кључ у руке“.